ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ ମେସିନିଂ ଦୁଇଟି ଜିନିଷ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଗୋଟିଏ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଉଭୟ ଜିନିଷ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି। ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ନିଜେ ମେସିନିଂ:କଟିଂ, ଖୋଳିବା, ଟ୍ୟାପିଂ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ମିଲିଂମାନକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ସରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ସେହି ମେସିନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଫିଟିଂରୁ ଏକତ୍ରିତ ସମାପ୍ତ ଜିନିଷ - ଶିଳ୍ପ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଟ୍ରଲି, ୱର୍କବେଞ୍ଚ, ଗାର୍ଡରେଲ୍ ଏବଂ ଉପକରଣ ଫ୍ରେମ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ଲିନରୁମ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଚର୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ LCD ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗଠନ। ଉଭୟ ରେଖାକୁ ଏକତ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ଡ୍ରଇଂକୁ ଏକ ସେକ୍ସନ୍ ଆକାର ସହିତ ଆସିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ ଯାହା ଏହାର ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକ ସେବା କରିପାରିବ ନାହିଁ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଚେକଲିଷ୍ଟ ଗୋଟିଏ ଉପରେ ଚାଲିଥାଏ।8 ମିମି ସ୍ଲଟ୍ସିଷ୍ଟମ, ଯେଉଁଥିପାଇଁ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରିବାରରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
୧. ପାଞ୍ଚଟି ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ'ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଏ
6063-T5 ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରାୟ 6 ମିଟର ମାନକ ଲମ୍ବରେ ଆସିଥାଏ; ସେଗୁଡ଼ିକୁ କେତେ ସଠିକ ଭାବରେ ଡ୍ରଇଂ ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ତାହା ସେମାନଙ୍କଠାରୁ ସଂଗୃହିତ ସମସ୍ତ ଜିନିଷର ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
କଟିଂ
ଲମ୍ବ, ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ମାଇଟ୍ରେଡ୍ ଭାବରେ କଟାଯାଇଛି। ଶେଷ ବର୍ଗାକାରତା ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ଅବସ୍ଥା ପରେ ସନ୍ଧିରେ ଫାଙ୍କ ଭାବରେ ପୁନର୍ବାର ଦେଖାଯାଏ, ତେଣୁ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ହିଁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଫ୍ରେମ୍ କେତେ ସଫା ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହେବ।
ଖନନ
ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ଥାପନ, କେବୁଲ୍ ପାସ୍-ଥ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ନିରୂପଣ। ସ୍ଥିତି ସଠିକତା ହାତ ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ CNC ଉପକରଣରୁ ଆସିଥାଏ।
ଟାପ୍ କରାଯାଉଛି
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏଣ୍ଡ ଏବଂ ମେସିନିଂ ହୋଲ୍ରେ M5, M6 କିମ୍ବା M8 ଥ୍ରେଡ୍। ଏହା ହେଉଛି ଏକ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗକୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଭାର ବହନ କରିବାକୁ ଦିଏ।
ମୋଡ଼ିବା
ଏଣ୍ଡ କ୍ୟାପ୍ସ, ଲୋକେଟିଂ ପିନ୍, ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଫୁଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫିଟିଂ ଯାହା ଏକ ଫ୍ରେମକୁ ଶେଷ କରେ।
ମିଲିଂ
ମୁହଁ, ସ୍ଲଟ୍, ନଚ୍ ଏବଂ ରିସେସେସର CNC ମିଲିଂ। ଏହା ହେଉଛି ସେହି କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ଅଟୋମେସନ୍ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ କିଛି ଦଶମାଂଶ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଏ ଯେ ଏକ ଆସେମ୍ବଲି ଗଜ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅଛି କି ନାହିଁ।
୨. ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା: ଟ୍ରଲି ଏବଂ ୱାର୍କବେଞ୍ଚରୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଘର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ଜିନିଷଟି କେଉଁଠାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ତାହା ଅନୁସାରେ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ:
- ➤ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ:ଟ୍ରଲି (ମଟାଳି ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଷ୍ଟର ଏବଂ ବ୍ରେକ), ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ - ର୍ୟାକିଂ, ସାମଗ୍ରୀ ର୍ୟାକ ଏବଂ ଟର୍ନଓଭର ର୍ୟାକ;
- ➤ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ପରିବହନ:ୱାର୍ଡବେଞ୍ଚ (ESD-ସୁରକ୍ଷିତ, କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ), କନଭେୟର ୱାର୍କଷ୍ଟେସନ, ଏବଂ ଆକୋଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏନକ୍ଲୋଜର;
- ➤ ଜଗିବା ଏବଂ ଉପକରଣ:ମେସିନ୍ ଗାର୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଗାର୍ଡରେଲ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଠନ ଏବଂ ମେସିନ୍ ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଫ୍ରେମ୍;
- ➤ ସଠିକତା ଏବଂ ବିଶେଷ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ:ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ସଚର୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ LCD ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଏବଂ ବେଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଫ୍ରେମ୍;
- ➤ ପରିବେଶ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ:ଲୁଭର୍ ଏବଂ ପାର୍ଟିସନ୍ ସହିତ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍ ଫ୍ରେମିଂରେ ନିର୍ମିତ କ୍ଲିନ୍ ରୁମ୍, ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଟେକ୍-ଡାଉନ୍ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ସମାନ 8 mm ସ୍ଲଟ୍ ଫିଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଜିନିଷର ସଂଯୋଗକୁ କଭର୍ କରେ, ଯାହା ହେଉଛି ବ୍ୟବହାରିକ କାରଣ ଯେ ଚେକଲିଷ୍ଟକୁ ଅନେକ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରିବାରରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
3. ମେସିନିଂ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଦୌଡ଼ିବାକୁ ତିନୋଟି ପଦକ୍ଷେପ
୪. ଚେଙ୍ଗଡୁ ଇ ଆଣ୍ଡ ଆଇ ଆଲୁମିନିୟମ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ. ଲିମିଟେଡ୍ କିପରି ଚେନ୍ ଚଲାଏ
ଚେଙ୍ଗଡୁ ଇ ଆଣ୍ଡ ଆଇ ଆଲୁମିନିୟମ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ଚେଙ୍ଗଡୁର ପେଙ୍ଗଝୋଉରେ ଥିବା 3,000+ ବର୍ଗ ମିଟର ସୁବିଧାରୁ 15 ବର୍ଷ ଧରି ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛି, ଯାହାର ବାର୍ଷିକ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା 1,000 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ 100 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଡେଲ୍ ଷ୍ଟକ୍ ରେ ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ସହିତ ଶହ ଶହ ଟନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟ ରହିଛି। କଟିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ, ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ସବୁ ଘରେ ଚାଲିଥାଏ, ଏବଂ ଏହି ଚେକଲିଷ୍ଟରେ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ - ଟ୍ରଲି, କନଭେୟର ୱାର୍କଷ୍ଟେସନ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଫ୍ରେମ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏନକ୍ଲୋଜର - ଡିଜାଇନ୍, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିର ଗୋଟିଏ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଗତି କରେ। କମ୍ପାନୀ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲରେ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଯୋଗାଣ କରେ।
୫. ସାଧାରଣତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ
ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ ମେସିନିଂ କ'ଣ କଭର କରେ?
ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ, ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ। କଟିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପିଂ ଫ୍ରେମ୍-ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବହନ କରେ; ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଯାଉଥିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫିଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ; ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ସମାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ସ୍ଥାନରେ ମିଲିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ୱର୍କବେଞ୍ଚ ଏବଂ ଉପକରଣ ଫ୍ରେମ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ମାନକ?
୪୦ ସିରିଜ୍ ଅଧିକାଂଶ କେସ୍କୁ କଭର୍ କରେ - ହାଲୁକା ୱର୍କବେଞ୍ଚ ପାଇଁ ୪୦୪୦ଏ (୧.୩୫ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି), ଭାରୀ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ କନଭେୟର ବିମ୍ ପାଇଁ ୪୦୮୦ ଏବଂ ୪୦୧୨୦ (୪.୯ କିଲୋଗ୍ରାମ/ମି)। ଶେଷ ସେକ୍ସନ୍ ଆକାର ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସ୍ପାନ୍ ଅନୁସରଣ କରେ।
ଗାର୍ଡରେଲ୍ ଏବଂ କ୍ଲିନରୁମ୍ ଭଳି ବଡ଼ ଗଠନକୁ କଷ୍ଟମ-ନିର୍ମିତ କରାଯାଇପାରିବ କି?
ହଁ। ଉଭୟ ସାଇଟ୍ ପରିମାପ ପ୍ରତି ଆକର୍ଷିତ। ଗାର୍ଡରେଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ଜାଲ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ; କ୍ଲିନରୁମ୍ କ୍ଲିନରୁମ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଫ୍ରେମିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଲେଆଉଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ ଉଭୟକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ
କ୍ରୟ ଅର୍ଡର ବଦଳରେ ଏକ ତାଲିକା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ: କର୍ମଶାଳାରେ ଆବଶ୍ୟକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ - ବର୍ଗ, ପରିମାଣ, ଲୋଡ୍ - ଏବଂ ତୁଳନା ପାଇଁ ପଠାନ୍ତୁ। ଉତ୍ପାଦ ତାଲିକା ମାଗନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧାରାବାହିକ ସହିତ ପ୍ରତି ମିଟରରେ ସେକ୍ସନ ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ, ଚୟନ, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ବହନ କରିପାରୁଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀ ଡ୍ରଇଂ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ କମ କରିଥାଏ -ଚେଙ୍ଗଡୁ ଇ ଆଣ୍ଡ ଆଇ ଆଲୁମିନିୟମ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ଘରେ ସେହି ଚେନ୍କୁ ପରିଚାଳନା କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୪-୨୦୨୬