ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

ସମ୍ବାଦ

ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝୁଆନଚୁଆଙ୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ ଶିଳ୍ପ: ବୃତ୍ତିଗତ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ

ଦଶ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝୁଆନଚୁଆଙ୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସ୍ପଟ୍ ହୋଲସେଲ୍ ଏବଂ ଖୁଚୁରା, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଡିପ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ସେବା, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତିର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଏହି ଲେଖାଟି ଆପଣଙ୍କୁ ତିନୋଟି ଦିଗରୁ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରୋସେସିଂର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜ୍ଞାନର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିଚୟ ପ୍ରଦାନ କରିବ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକାର, ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ଥାନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ।

1

ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି

କଞ୍ଚାମାଲଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ଫ୍ରେମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଟିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ:

କଟିଂ

ଅଧିକାଂଶ ମାନକ ଶିଳ୍ପ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ 6 ମିଟର ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ। କାଟିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା। ଯଦି ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗଠନ ସହିତ ଏକ ଫ୍ରେମ୍, ତେବେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁରୂପ କୋଣରେ କଟାଯିବ।

ଗାତ ଖୋଳିବା

ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଫାଇଲର ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସ୍ଥାନରେ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗାତ ଯେପରିକି ଥ୍ରୁ ହୋଲ୍, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ କମର ହୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

ଟାପ୍ କରାଯାଉଛି

ଏହାକୁ ଟ୍ୟାପିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ସଂଯୋଗର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟର, ହୁଫ୍, କନେକ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍କ୍ରୁ-ଇନ୍ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସେକ୍ସନର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:ଉପରୋକ୍ତ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟତୀତ, ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝୁଆନଚୁଆଙ୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗଭୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଯେପରିକିସ୍ଲଟ୍ ମିଲିଂଏବଂCNC ଫିନିସିଂ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।

2

ସାଧାରଣ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗାତର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗାତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ଶିଳ୍ପ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଛଅ ପ୍ରକାରର ଗାତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅଛି:

କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ ହୋଲ୍

ଗାତଟି ଏକ ଟେପର୍ଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଷଡ଼କୋଣ ସକେଟ୍ ବୋଲ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ବୋଲ୍ଟ ହେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ପୃଷ୍ଠରୁ ବାହାରି ନଯାଇ ଏବଂ ଫ୍ରେମର ସାମଗ୍ରିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ପ୍ରୋଫାଇଲର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଫ୍ଲାଶ୍ ରଖାଯାଇପାରିବ। ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ୍ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ଷଡ଼କୋଣ ସକେଟ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ପାର କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଶେଷ ମୁହଁର କେନ୍ଦ୍ର ଗାତରେ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ। ବଡ଼ ଉପକରଣ ସୁରକ୍ଷା କଭର, ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟବେଞ୍ଚ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବାଡ଼କୁ ଏକତ୍ର କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଗାତ ପ୍ରକାର।

ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ

ଏହା ଏକ ଗାତ ଯାହା ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ। କାଉଣ୍ଟରସଙ୍କ ଗର୍ତ୍ତ ସହିତ, ଏହା ପ୍ରୋଫାଇଲର କ୍ରସ୍ ସଂଯୋଗରେ ଏକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଗର୍ତ୍ତ ସ୍ଥିତି। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ରେଞ୍ଚକୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ ଦେଇ ଯିବାକୁ ସହଜ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍‌ରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ଗୋଲାକାର ମୁଣ୍ଡ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା। ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପୋଜିସନିଂ ହୋଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ହୋଲ୍, ଯାହା ଯଥାକ୍ରମେ ପୋଜିସନିଂ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ସଂଯୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗାତ

ଲୁଚି ରହିଥିବା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହାକି ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ କନେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକାଶ ନକରି ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କନେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭିତରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଲୁଚାଇ ରଖାଯାଇପାରିବ। ଫ୍ରେମର ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରକଳ୍ପ ଏହି ପ୍ରକାରର ଗାତ ବ୍ୟବହାର କରିବ।

ଆଙ୍କର ଗାତ

ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ହୋଲ୍ସ ପରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଭିତରେ ଲୁଚି ରହିଥିବା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଆଙ୍କର୍ ହୋଲ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଆଙ୍କର୍ ସଂଯୋଗ ପିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କୋଣରେ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଂଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ପାରିବେ।

ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଗାତ

ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁକୁ ସିଧାସଳଖ ସ୍କ୍ରୁ କରିବା ପାଇଁ ମାନକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତାଗୁଡ଼ିକୁ ଗାତଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ବାହ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ମୌଳିକ ଗାତ ପ୍ରକାର। କାଷ୍ଟର, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଗତିଶୀଳ କବଜା, ସନ୍ଧି ଖୁର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଅନୁରୂପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ସୂତାଯୁକ୍ତ ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଅନ୍ଧ ଗର୍ତ୍ତ

ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଥିବା ଗାତ। ଏଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପ୍ରୋଫାଇଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଭୀରତାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଖୋଲିବ ନାହିଁ। ଏଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦ୍ୱାର ଫ୍ରେମ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଦ୍ୱାର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, କବଜା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆସେସୋରିଜ୍ ଅର୍ଦ୍ଧ-ବୃତ୍ତାକାର ହେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂ-ଟାପିଂ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ।

3

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ମାନକ

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆସେମ୍ବଲିର ମସୃଣତା ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନର ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝୁଆନଚୁଆଙ୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପର ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଅନୁସରଣ କରେ:

ଲମ୍ବ କଟିଂ ସଠିକତା
±0.5ମିମି / ±0.3ମିମି

ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରେ ଅଛି±0.5 ମିମି। ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏହାକୁ±0.3 ମିମିଲମ୍ବ ବିଚ୍ୟୁତି ହେତୁ ସଂସ୍ଥାପନ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ।

କୋଣ କଟିବା ସଠିକତା
±1°

ସମସ୍ତ କୋଣ କଟିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ±1°, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଦ୍ୱାର ଫ୍ରେମ୍, କନଭେୟର ଲାଇନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନ ଯାହା ପାଇଁ କୋଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଏକତ୍ର କରାଯାଇପାରିବ।

ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପିଂ ସଠିକତା
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ

ସମସ୍ତ ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯାଏ। ଗାତ ଆକାର ଏବଂ ଗଭୀରତା ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ମଡେଲ ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ବିଫଳତା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପ୍ଲିସିଂ ଫାଙ୍କ ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୯-୨୦୨୬